能說明現(xiàn)場斗式提升機的產(chǎn)量數(shù)據(jù)必需在以下三個條件下產(chǎn)生：
　　1.上環(huán)節(jié)供料量連續(xù)并且充分;2.下環(huán)節(jié)料流順暢;3.再次：設(shè)備運行正常
　　那么這些被拿出來的數(shù)據(jù)是否滿足以上三個條件呢？這就需要現(xiàn)場認真的檢查、核實數(shù)據(jù)。 開始之前請務(wù)必確認產(chǎn)量確實不能達到設(shè)計或承諾產(chǎn)量。也就是說必需搞清楚得出產(chǎn)量達不到要求的依據(jù)什么？這些依據(jù)證明問題是否合情合理？要知道就可以開始以下的原因分析及查找過程。
　　1、確認提升物料的物理特性。物理特性主要是指物料的容重。并且現(xiàn)場丈量質(zhì)量產(chǎn)量也比擬現(xiàn)實點，顆粒大小和流動性等。因為斗式提升機產(chǎn)量大多以質(zhì)量產(chǎn)量來體現(xiàn)。所以針對實際被提升物料的比重不同其設(shè)計質(zhì)量產(chǎn)量是不同的而我各種資料中提供的產(chǎn)量數(shù)據(jù)都是建立在粒料0.75粉料0.5基礎(chǔ)上。可見，對資料上數(shù)據(jù)并不能采用直接拿來的方法，必需經(jīng)過相應(yīng)的修正后其才具有可比性。而顆粒大小和流動性好壞主要是影響料斗的填充系數(shù)。
　　2、檢查設(shè)備相關(guān)配置。如果提升的物料自身就是規(guī)范物料或者修正后產(chǎn)量仍無法滿足要求時。相關(guān)配置主要指電機和減速器型號、主從動鏈輪齒數(shù)（鏈傳動）畚斗型號、畚斗間距等。檢查現(xiàn)場斗式提升機的配置電機頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致；確認減速器的速比是否符合規(guī)范配置減速器減速比。如果是鏈傳動必需同時查實主、從動鏈輪的齒數(shù)。速度降低，弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與規(guī)范配置減速器減速比相一致。以上這些工作都是排除速度對產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系。單位時間內(nèi)提升的畚斗個數(shù)減少，導(dǎo)致提升體積降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)量減少。同時，由于速度的減低也會改變斗式提升機的卸料方式，導(dǎo)致回料量增加，從而進一步降低產(chǎn)量。一定限度下增大速度會增加產(chǎn)量，但也會導(dǎo)致物料對機壁的沖擊增大，從而增大機壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干滿足設(shè)備在優(yōu)狀態(tài)下遠行及保證產(chǎn)量。
　　3、整體觀察工藝安排。這往往又是問題多發(fā)點。需要判斷者對斗式提升機有一定的認識并且具備一點的處置經(jīng)驗。 能對這點做出準確的判斷有點難度。 進料方式的影響：斗式提升機機座提供連個進料口，低的為順向進料口，一般建議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口，粉料采用順向進料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料，可是順向進料的產(chǎn)量僅為逆向進料的百分之八十，這樣的話我設(shè)計產(chǎn)量也必需要經(jīng)過相應(yīng)修正。 進料溜管布置不正：這里所說的溜管布置不正是指由于進料溜管的安排問題導(dǎo)致料流進入進料口時沒有能夠做到沿進料口寬度方向均勻鋪開，從而使畚斗接料偏移，而是向某側(cè)偏移，畚斗填充率減低，殘留的物料堆積在機座，終導(dǎo)致堵料現(xiàn)象的發(fā)生，如果遇到次問題建議改正進料溜管。如果空間不夠的話，進料口上增加小的變型斗也可以收到不錯的效果。 出料口溜管拐角太大：這里的問題主要是由于工藝的空間位置不夠?qū)е鲁隽狭锕芄战翘螅锪隙逊e，導(dǎo)致料流不暢。終導(dǎo)致回料量巨增，發(fā)生堵料現(xiàn)象。

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